?矿井通风机
矿井通风优化设计的基本内容和程序包括:建立矿井通风网络三维可视化系统,实现对矿井通风系统现状的实时模拟;依据矿井开拓及采矿的现状计算和分配矿井实际所需总风量;分析影响深井通风系统的主要因素;计算矿井通风阻力;选择节能通风设备;概算矿井通风系统改造费用等。矿井通风网络是实际矿井通风系统的数学表达,是矿井风流路线及其有关参数的组合,矿山风机,是一个关联程度很高的复杂系统,是对矿井通风系统的宏观反映。网络中一条分支风阻的改变可能会影响整个系统的风量变化。因此,优质k45矿山风机厂家,满足通风需求的调节方案多种多样。
从系统科学的角度出发,认识到矿井通风系统优化设计具有以下特点:
(1)设计的处理对象往往是用图形或用数学方法难以描述的知识或经验,而这些处理对象有时往往成为确定设计方案的关键内容。因此,处理这类对象的方法已成为目前人工智能领域的重点研究内容;
(2)整体相异与局部相似性是从整个矿井出发,实际很难找到两个条件完全相同的矿井,但是局部系统却存在着这种相似性;
(3)设计环境的复杂多变性影响着矿井通风系统的选择,主要有:地质地形条件、采矿方法、矿岩特性等。这些因素的主要特点是:与矿井通风系统的关系很难表达成确切的函数形式,dk系列矿山风机,而且有些因素具有模糊性、不完备性。设计环境的复杂多变性导致设计参数也会有很大的差异。
通过对广大矿山进行调研,精心开展风机的气动与结构设计,反复进行工厂与井下的性能试验,于1983年较早研制成功了DK45、K55、K45、和K35等系列主辅扇和JK55系列局扇;1987年又推出了DK40、K40二系列主辅扇和JK58系列局扇。形成了一代K系列矿用节能通风机。K型单级风机的全压效率达92%,DK型对旋主扇的静压效率达84%,优质k45矿山风机出售,且效率高区域宽广,能与金属矿山的通风网路相匹配,运转效率高,节能效果好。
50年代初至70年末,我国矿山几乎都使用仿苏BY型的2BY、70B2和K70等系列主扇,矿山风机,它们统称为70B2型风机。由于本机效率低,高风压小风量的气动性能又不能与金属矿山低阻力大风量的通风网路相匹配,致使运行效率低平均仅为30%左右,个别低的还不到15%,k40矿山风机制造,给国家造成了巨大的电能浪费。更为不利的是,使用70B2型风机只能搞大主扇统一系统通风,因无井下辅扇可用来分、引风,只能靠密闭墙和风窗来调节风量,以致系统漏风大,风流可调性差,井下有效风量率低一般仅有10~30%。尘毒危害重,高效k40矿山风机,作业环境差,通风防尘工作难以开展。
1.工作停歇时,不准将**重物悬在空中停留。运行中,地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。
2.两台行车同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一致。
3.运行时行车与行车之间要保持一定的距离,严禁撞车。同壁行吊车错车时,行车应开动小车主动避让;同上层行车相遇,下层行车应主动避让。
4.检修行车应停靠在安全地点,切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌。地面要设围栏,并挂“禁止通行”的标志。
5.重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊钩平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。不准同时操作三只空中手柄。
6.行车运行时,新式的k40矿山风机,严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。
7.运行中发生突然停电,必须将开关手柄放置到“零”位。起吊件未放下或索具未脱钩,不准离开驾驶室。