矿山风机
过去国内没有立式风机,采用竖井通风的矿山为了安装2BY、70B2、2K60和K4—73等型卧式主扇,都必须砌筑井硐 连接弯道、回风硐、“S”形风道和扩散塔等工程。既浪费了大量土建投资,又增加了这些构筑物产的不必要的局部阻力(一般要占主扇工作压力的15%~20%),同时带来较大的电能浪费。为此,我们开发出了K40L、K45L二系列立式主辅扇。它直接坐在竖井口上,使井筒中的上行风流通过风机直线排至大气,不但节省了大量土建工程投资(中、大型矿山一般可节省30~60万元),而且还消除了其产生的局部阻力而节约通风电耗。据测算,每台K40L—№19型110kW的立式主扇,每年可比同型卧式主扇节电14.3万千瓦时,相当于节约通过电费7.2万元/年。由此可鉴,优质k45矿山风机类型,KL系列立式风机具有很高的推广应用价值。
我公司生产的K系列矿用节能通风机具有气动效率高,青岛矿山风机,能够与通风网路很好匹配,节点效果较为显著的*特优点;并且叶片安装角可调,可反转反风,远转噪声较低;同时采用电机与叶轮直联的结构,整体稳定性好,安装方便,安全可靠,维修容易,装置局阻低,dk40矿山风机风机销售,它作为主扇,优质k45矿山风机供应,其装置的土建工程量很小,可节约大量投资;它适于安装在井下,是多级机站通风系统理想的机站风机。
因此,近年来K系列和DK系列矿用节能风机得到了较为广泛的应用,使其成了非煤矿山较主要的通风设备。截止目前,全国冶金、有色、黄金、化工、建材、和核工业等系统的三百多家矿山,应用了K系列矿用节能风机。
从方法论的角度来讲,矿井通风系统优化设计的目的是为了选择一组相互关联、相互制约的变量,并要求这组设计变量在给定的设计条件下,能够满足系统功能上、安全上、经济上、技术上、环境保护上和先进性等方面的要求。从系统科学的角度出发,认识到矿井通风系统优化设计具有以下特点:
(1)设计过程在数学上是不可描述的,这是工程设计问题所具有的共同特征,它充分体现了设计过程的复杂性。一般说来,单目标或相互一致的多目标优化在数学上是可行的,在实际中是少有的;
(2)设计的方法往往是基于知识的逻辑产生,而非严格的数学归纳或演绎设计过程,许多方案是由设计者依据自己的知识和经验结合过去成功或失败的案例来产生的。例如,矿井规模的扩大以及风机的出现,提出了计算矿井通风的需风量以及向巷道和作业面送风的方法等问题。